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第0122章 一次性竹筷子的关键(2/3)

着油漆画好的标志行走,需要加工的物料和做好的零件都放在专门的区域待取。就从这点上看,整个车间就变得特别清爽,特别的有秩序。我们回来已经讨论过了,到时候咱们的竹筷子工厂也要学习农机厂的经验,打造高水平的现代化生产车间。”

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听到李镇长的话,周夏严很高兴。

谁说农民的思想落后?

他们落后,那是因为他们以前并没有见过真正的工业化生产,所以不能理解,可只要让他们见过了,自然就会明白其中的好处。

于是他笑着说:“李镇长能这么快理解正规化生产的好处,我觉得这是我们马市口镇全体社员的福气啊。上次我提到过,一次性竹筷子并不是一个很难的产业。或者说,几乎就没有门槛儿。如果我们从一开始不能严格要求自己,一旦其他地区开始跟风,那么必然会陷入恶性竞争。最后这个产业也就会变成食之无味,弃之可惜的鸡肋了。”

其他人听后纷纷点头同意。

经过周夏严一遍又一遍地提醒,这些人也终于意识到,工业生产也是分好些层次的。

想赚多少钱,成为什么样的企业,在一开始设定目标的时候便已经被决定好了。后面再想改正,可谓是难于上青天。

看完了厂房,大家又回到公社的会议室,开始讨论下一步要准备什么样的机器设备。

这次还是周夏严主讲,毕竟这里面就他是行家。其他人种地也许还可以,但要是聊工业,那可就不能看了。

站在特地准备好的大黑板前,周夏严向大家点了点头,然后说道:“一次性竹筷子虽然是工业化的生产,但其实跟手工制造的流程也差不多,可以分为选材、截段、破坯、消毒清洗、打坯和成型共六个步骤。”

说完以后他便开始介绍详细的步骤内容。

第一步是选材。

要制作竹筷子,最好的材料是毛竹,因为毛竹的材质坚硬、生长周期短、产出量大。

第二步是截段。

选好毛竹,要先把靠近根部一米五左右的部分截掉,因这部分竹节多,纤维粗糙;再把靠近竹尖端一米左右的部分截掉,因为这部分的材质纤维太柔软。剩下的竹身部分才可以用来制作筷子。

第三步是破坯。

破坯是利用簇刀把竹段分割成竹坯,也就是竹条,方便下一步加工。

第四步是消毒清洗。

消毒杀菌顾名思义,就是对加工好的竹条用漂白粉进行杀菌、漂白。

第五步是打坯。

打坯的目的是对竹坯的表面进行处理,包括去除竹皮。打坯完成后,处理过的竹坯表面光整,就可以正式做筷子了。

第五步是晾晒。

为防止加工后的筷子变形,打坯后的坯料要进行晾晒。除了自然晒干,还可以利用烘干室进行烘干。

第六步是成型。

也就是对粗加工过的竹坯进行成型处理。先是截坯,经过截坯的竹坯会一头粗、一头细;然后是削尖,就是把竹坯的细端加工成圆尖状,方便夹取。

做完以上步骤,最后要对竹筷子进行打磨,使竹坯变得-->>

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